Мова :
SWEWE Член :Ввійти |Реєстрація
Пошук
Енциклопедія співтовариство |Енциклопедія відповіді |Відправити запитання |Словник знань |Завантажити знання
Попередній 2 Наступний Вибір сторінок

Жорсткий анодований

Жорсткий через більш високу товщиною оксидної плівки, тому необхідності для подальшої обробки, таких як алюмінієвих деталей чи пізно потрібно зібрати частини, ви повинні залишити деяку надбавку заздалегідь, і вказати місця затискачів,.Через жорсткого анодування, частини, які ви хочете змінити розмір, тому при обробці передбачити заздалегідь, можуть товщини і розмірні допуски з оксидної плівки, а потім, що визначають фактичний розмір анодованого частин, перш ніж після лікування, відповідають необхідним допускам Діапазон.

Як правило, збільшення розміру частин, по суті, генерується близько половини товщини оксидної плівки.

Затискні пристрої

2.4 спеціальні світильники

Через жорсткі частин анодування в процесі окислення, щоб витримувати високі напруги і сильні струми, пристосування і деталі, щоб переконатися, щоб тримати дуже хороший контакт, інакше це призведе до поганої контакт із-за пробою або записати частин в контакті частини проблем. Таким чином, вимоги до різних форм частин, а також конкретних вимог окислених частин для проектування і виготовлення спеціальних пристосувань.

Часткове захист

2.5 частковий захист

Якщо на тих же частин, як звичайних, а також мають деталі анодований важко анодованого і через прецизійних деталей відповідно до графіка специфічних процесів. Зазвичай спочатку бути звичайним анодування, під час жорсткого анодування, поверхня не вимагається бути важко ізоляції анодований, методи ізоляції корисні для пістолета або пензлем, буде хороша підготовка нітро вініл пластик або пластик з покриттям водню не вимагає обробки поверхні ізолюючого шару бути тонким і рівномірним покриттям, кожен шар повинен бути покритий і сушать при низькій температурі 30 до 60 хвилин можуть бути покриті від 2 до 4 шарів.

Характеристики процесу

Три характеристики процесу важко окислення

Електроліз при температурі близько -10 ℃ ~ 5 ℃, коли жорсткий анодирування електроліт. Оксид важко анодований фільм генерується має високий опір, буде безпосередньо впливати на інтенсивність струму окислення. Для того щоб отримати більш товстий оксидної плівки, зовнішньої напруги неминуче зросте, його мета полягає в тому, щоб усунути ударостійкість є великим, внаслідок чого щільність струму залишається постійним, тим більше струм, що генерується інтенсивний теплової енергії, з оксидної плівки буде випромінюють багато тепла, так що оточуючі частини важкої підвищення температури електроліту, підвищення температури прискорить розчинення оксидної плівки, так що плівка оксиду не може загуснути. Крім того, виділення тепла в контакті з металевої плівки в гіршому випадку, якщо не буде вирішена, місцевий поверхні оброблюваних деталей за рахунок підвищення температури і спалення.

Рішення полягає у використанні комбінації охолодження і перемішування. Примусове охолодження охолоджуючого устаткування електроліту, так що все перемішують до однорідної температури резервуара електроліту, з тим щоб полегшити отримання більш високої якості важко оксидную плівку.

Технологічні фактори

Ударні 4. Різних факторів на темпи зростання твердості оксидної плівки і

Може генерувати високоякісні жорсткий алюмінію та оксиду алюмінію плівку на поверхні, залежно від компонентів концентрацій компонентів електроліту, температури, густини струму, і матеріалів.

Концентрація електролітів

При використанні електроліту сірчаної кислоти жорсткий анодування, звичайно в межах від 10% до 30% діапазону концентрацій, низької концентрації, високої твердості плівки оксиду алюмінію, особливо очевидним, але високий вміст міді алюмінієвого сплаву (CY12) виняток. Через високий вміст міді сполуки алюмінію CuAl2 легко генеруються, тим швидше розчинення цього з'єднання в окислених алюмінієвих деталей згорів. Як правило, не підходить для низької концентрації сірчаної кислотою електроліту, повинні (H2SO4 в 300 ~ 400 г / л) або з використанням процесу окисної обробки в суперпозиції високих концентраціях постійного і змінного струму.

Вплив температури на плівці

Вплив температури на зносостійкість оксидної плівки електроліту є великим, в загальному випадку, якщо температура падає, плівка оксиду анодний на зносостійкість алюміній і алюмінієві сплави збільшується за рахунок швидкості розчинення електролітній мембрани, викликаного зниженням щоб отримати оксидную плівку високої твердості. Ми повинні зрозуміти температуру в діапазоні ± 2 ℃ жорсткого анодованого назавжди.


Попередній 2 Наступний Вибір сторінок
Користувач Огляд
Немає коментарів
Я хочу коментувати [Відвідувач (3.149.*.*) | Ввійти ]

Мова :
| Перевірте код :


Пошук

版权申明 | 隐私权政策 | Авторське право @2018 Всесвітній енциклопедичні знання