Мова :
SWEWE Член :Ввійти |Реєстрація
Пошук
Енциклопедія співтовариство |Енциклопедія відповіді |Відправити запитання |Словник знань |Завантажити знання
Попередній 2 Наступний Вибір сторінок

Повернутися до плити

5. Однорідність температури добре, до ± 5 ° C, температура з точністю до 1 ° C;

6. Там термопар Пристрій контролю авторитарної задоволення різних засоби навігації, військовим стандартам і вимогам національного стандарту.

Повернутися до технології плитоюПіт печі

Повернутися до переваг і вирішення загальних проблем СТОВ термообробки

Переваги 100 ℃ гаряча вода відпустки

Загартування часто використовується близько 180 ℃ до 200 ℃ вогонь туди і назад, використовуючи рослинне масло загартоване. Справді, якщо використання гарячої води до 100 ℃ гарту, мають багато переваг:

Загартування (1) 100 ℃ млин може знизити захворюваність тріщин;

(2) 100 ℃ загартованого злегка твердості оброблюваної деталі може поліпшити зносостійкість;

Гаряча відпустки (3) 100 ℃ швидке нагрівання може зменшити ймовірність тріщин;

(4) кріогенна обробка, знизити захворюваність кріогенних тріщин заготовки, залишкового аустеніту ефекту амортизації, підвищеної міцності матеріалу і міцності;

(5) не викликає нафтовий кокс поверхню, нижню поверхню твердість, відповідну дробарку подрібнення, що не буде видобувати нафту готувати сухі перегріву явище.

Висока температура відпустки

Для інструментальна сталь, залишкова напруга і залишкового аустеніту тіло стали чинять негативний вплив, хотіли б усунути високотемпературного відпустки або відпустки. Високотемпературного відпустки вторинного зміцнення повинні SKD11 точки, 530 ℃ загартована сталь в результаті загартування твердість, ніж 200 ℃ нижче, але теплостійкість, немає старіння деформація, і може поліпшити термостійкість стали , більше, щоб запобігти розряд процесу обробки деформації, переваги багатьох.

Загартування близько 300 ℃, навіщо виробляти крихкості?

Деякі стали близько 270 ℃ до 300 ℃ відпустки лікування, вторинної інструментальної сталі гарту При нагріванні до розкладання викличе між 500 ℃ ~ 600 ℃, при температурі 300 ℃ і не викликає залишковий аустеніт розкладання, так немає крихкості явища 300 ℃ генерується.

Загартування Загартування тріщин, що виникають

Гасіння сталевих матеріалів, коли загартоване, що виникають у зв'язку з втамувати тріщини тому, термінові зміни в тепло або організації, називається відпустки тріщини. Загальні зі швидкорізальної сталі, SKD11 інструментальної сталі загартуванню та відпуску сталі та інших високого відпустки після гарту буде виробляти. Така сталь, вироблена в першому загартованого мартенситу першого метаморфоза, коли проводиться шляхом гарту і відпустки мартенситу другий метаморфоз (метаморфоза залишкового аустеніту в мартенсит), і тріщини. Тому, щоб запобігти гарту тріщини, це краще для температури самостійно відпустки повільного охолодження до відповідь вогонь у той час гасіння операцій, слід уникати ранньої ре-рейз втамувати гарту термічної обробки.

Temper до відпускної крихкості, що виникають

До відпускної крихкості можна розділити на 300 ℃ і відпустки крихкості Сюй хладноломкости двох видів.

Засоби називається крихким частина 300 ℃ стали близько 270 ℃ до 300 ℃ відпустки лікування, у зв'язку з розкладанням залишкового аустеніту, і при осадженні карбіду кристал по межах зерен, в результаті відпускної крихкості.

Крихке виникають час від означає відпустки температури крихкості (500 ℃ ~ 600 ℃) Сюй Сюй холодно холодно звані відпалу, Ni-Cr стали вельми примітно. Сюй холодної відпускної крихкості, може бути попереджено гарту і відпустки температуру, за різними експериментальних результатів, легованої сталі для машини структурна використання, цілей повітряного охолодження від температури відпустки до 10 ℃ / хв швидкість вище охолодження, не генерує назад Вогонь Сюй хладноломкость.

Загальні індукційного загартування проблеми

Індукційна загартовані загальні дефекти втамувати тріщини, слабкі місця і зачистки три. Індукційного загартування з найбільш заборонених і перегріву нерівномірного нагрівання місцевих регіонах, таких як чистий заготовки під гострим кутом, пазом місце розташування і т.д. навколо дуже легко привести до перегріву діри, в результаті гасіння тріщини виникають, ці ситуації можуть бути знижені шляхом заповнення міді Можливість гасіння тріщини. На додаток індукційного загартування заготовки при загартуванню нерівну поверхню може викликати низькі недоліки твердості, звані м'які плями, це явище обумовлене загартовані струмами високої частоти нерівномірно температура, вода отвір або отвір блокування неналежне розмір і кількість. Третя причина полягає у відсутності поверхневого пілінгу, в основному у зв'язку із зміною поперечного перерізу твердості зміцненого шару занадто дрібною, або великий, так поширений спосіб підвищення попередній нагрів зміцненого шару, може ефективно запобігти лущення.

Чому б не бути загартованим нержавіючої сталі на 500 ℃ до 650 ℃ кімнаті?

Велика частина з нержавіючої сталі після обробки розчину, якщо між 475 ℃ до 500 ℃ температури і часу витримки, вироблятиме підвищену твердість, крихкість явище значно збільшити, це називається 475 ℃ охрупчивания основні причини безліч вимог, в тому числі фазового розпаду, тобто формування кордонів зерен і Fe-Cr-містять сполук, таких як карбідів хрому, такі значно знижується в'язкість температура і корозійну стійкість також вельми бідних, температура теплової обробки зазвичай з нержавіючої сталі слід уникати проведення основний час У цьому діапазоні температур. Крім того, між 600 ℃ до 700 ℃ Температура час витримки, с-фаза опадів виникає між Fe-Cr інтерметаліди фаза з не тільки твердим і крихким текстури, але і всередині сталевий великий хрому збідненого корозійна стійкість нержавіючої сталі і міцність зменшуються.

Загартування деформація

Жорсткий залишкова сила чи організаційні зміни будуть виробляти загартоване деформації в основному за рахунок гарту і відпустки привід наведених генерується, так що напруга розтягування, що пов'язано з усуненням відпустки скорочуватися, зняттю стресу і розширення, в тому числі початкових виділень відпуску е карбіду Деякі речі будуть скорочуватися, Сюе Мін процес агрегації буде багато скорочення вуглецю залізної залишкового аустеніту в мартенсит метаморфоза буде набухати, залишковий аустеніт в бейнітного метаморфоза буде набухати, що призводить до деформації заготовки після відпустки . Методи профілактики:

(А) тиску відпустки;

(2) використання повітряного гасіння ванну з гарячою або зменшити залишкові напруги;


Попередній 2 Наступний Вибір сторінок
Користувач Огляд
Немає коментарів
Я хочу коментувати [Відвідувач (3.14.*.*) | Ввійти ]

Мова :
| Перевірте код :


Пошук

版权申明 | 隐私权政策 | Авторське право @2018 Всесвітній енциклопедичні знання